L'utilisation du Moldex3D permet de résoudre facilement, rapidement et efficacement les problèmes technologiques liés au développement, à la conception et à la vérification des dispositifs médicaux. Afin de garantir une qualité et une fonctionnalité irréprochables des pièces moulées en plastique, des vérifications peuvent être effectuées dès la phase de planification.
Différentes variantes d'injection ou de production peuvent être analysées et optimisées de manière à répondre à des exigences telles que, par exemple, le déplacement du noyau dans la production de corps de seringues. L'image montre la répartition de la masse fondue. Ce type de connexion peut générer un déplacement du noyau, qui peut être analysé et quantifié grâce à la combinaison du Moldex3D et d'une simulation structurelle.
De plus, les contraintes résultantes dans le composant ou les déformations de l'insert peuvent être minimisées, le comportement thermique de démarrage d'un outil peut être affiché à tout moment et les zones à problèmes peuvent être identifiées à l'avance et leur influence peut être quantifiée.Différentes variantes d'injection ou de production peuvent être analysées et optimisées de manière à répondre à des exigences telles que, par exemple, le déplacement du noyau dans la production de corps de seringues. L'image montre la répartition de la masse fondue. Ce type de connexion peut générer un déplacement du noyau, qui peut être analysé et quantifié grâce à la combinaison du Moldex3D et d'une simulation structurelle.
