Pour la production de ses fers à repasser, le célèbre fabricant Rowenta s'appuie sur la technologie des outils avec refroidissement proche des surfaces du mouliste Hofmann. Cette technologie présente des avantages considérables, tels qu'une installation plus simple, une meilleure qualité des pièces et des temps de cycle plus courts.
Afin de sélectionner la meilleure méthode de refroidissement pour le processus de production respectif, Hofmann s'appuie sur les résultats d'analyse du Moldex3D. Le progiciel d'IAO donne au concepteur un aperçu virtuel de l'intérieur de l'outil. Des résultats sur le comportement de l'écoulement, les distributions de température, les pertes de pression ainsi que les vitesses d'écoulement sont disponibles pour l'évaluation de la méthode de refroidissement optimale. Ceci est particulièrement indispensable si les canaux de contrôle de la température dans les inserts LaserCusing deviennent très complexes. La simulation est toujours utilisée pour la conception et le contrôle de la conception des canaux de refroidissement.Étude de cas MCM
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