Dans de nombreux domaines, lors du développement de composants en plastique, presque tous les processus et tous les moules ou matrices sont optimisés à l'avance à l'aide d'outils de simulation. Mais lorsqu'il s'agit de thermoformage, la simulation est encore assez peu utilisée. Par rapport à l'utilisation d'un prototype, les outils logiciels peuvent cependant permettre de gagner du temps et de l'argent.
Le degré de complexité croissant de la fabrication de garnitures intérieures d'automobiles en plastique exige différentes méthodes de production qui sont utilisées individuellement ou en combinaison. Afin de réduire les temps de développement dans le domaine du thermoformage, Kiefel utilise depuis des années la technologie de simulation lors du développement préliminaire.
Le logiciel de simulation T-SIM utilisé pour le thermoformage et le laminage ainsi que pour le grainage dans le moule (IMG) apporte une contribution considérable à la fabrication rapide et économique de produits de haute qualité.
Grâce à cette approche, il a été possible de réduire le temps de développement et, par conséquent, les coûts associés aux composants intérieurs des automobiles jusqu'à 80 %. Dès la phase de développement des composants, l'interaction des résultats de simulation et de l'évaluation de la qualité permet de réaliser les premières étapes d'optimisation avant même que le produit réel n'existe.Le degré de complexité croissant de la fabrication de garnitures intérieures d'automobiles en plastique exige différentes méthodes de production qui sont utilisées individuellement ou en combinaison. Afin de réduire les temps de développement dans le domaine du thermoformage, Kiefel utilise depuis des années la technologie de simulation lors du développement préliminaire.
Le logiciel de simulation T-SIM utilisé pour le thermoformage et le laminage ainsi que pour le grainage dans le moule (IMG) apporte une contribution considérable à la fabrication rapide et économique de produits de haute qualité.
