M. Steffen Paul, directeur général et participant de SimpaTec à l'événement, s'est particulièrement réjoui de la présence - presque universelle - de l'aspect du soutien et de l'optimisation des procédés basés sur la simulation avec Moldex3D lors de la Journée de l'innovation. Déjà dans sa contribution d'ouverture, Werner Wirth a expliqué très clairement comment le moulage par injection de mousse avec gaufrage négatif et contrôle alterné de la température permet une production économe en énergie de composants visibles avec des surfaces structurées. Il a montré comment Moldex3D, le principal outil de simulation CAE au monde, a été utilisé avec succès, par exemple, dans les thèmes "Inserts de moule moulés par injection d'additifs et réduction des incrustations de remplissage et conception de contrôle de la température proche du contour pour une production économe en énergie". D'autres exemples d'application ont également été trouvés dans les autres contributions, qui ont montré avec quelle efficacité et quel succès l'outil de simulation peut être utilisé pour l'analyse détaillée, la vérification et l'optimisation des processus, outils et composants de moulage par injection de mousse.

En outre, les participants ont pu "vivre en direct les connaissances et la technologie". Pendant la visite de l'exposition et les démonstrations en direct dans le centre technique de Wirth, il y a eu de nombreuses occasions d'échanger des expériences et de discuter des nouveaux contenus transmis avec des spécialistes du moulage par injection et de la métrologie.

Merci pour les contributions techniques intéressantes et le concept cohérent de l'événement qui couvre tous les aspects du moulage par injection de mousse. Pour plus d'informations sur Wirth Werkzeugbau GmbH and the 2nd Wirth Innovation Day 2020 please click here.
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M. Steffen Paul, directeur général et participant de SimpaTec à l'événement, s'est particulièrement réjoui de la présence - presque universelle - de l'aspect du soutien et de l'optimisation des procédés basés sur la simulation avec Moldex3D lors de la Journée de l'innovation. Déjà dans sa contribution d'ouverture, Werner Wirth a expliqué très clairement comment le moulage par injection de mousse avec gaufrage négatif et contrôle alterné de la température permet une production économe en énergie de composants visibles avec des surfaces structurées. Il a montré comment Moldex3D, le principal outil de simulation CAE au monde, a été utilisé avec succès, par exemple, dans les thèmes "Inserts de moule moulés par injection d'additifs et réduction des incrustations de remplissage et conception de contrôle de la température proche du contour pour une production économe en énergie". D'autres exemples d'application ont également été trouvés dans les autres contributions, qui ont montré avec quelle efficacité et quel succès l'outil de simulation peut être utilisé pour l'analyse détaillée, la vérification et l'optimisation des processus, outils et composants de moulage par injection de mousse.

En outre, les participants ont pu "vivre en direct les connaissances et la technologie". Pendant la visite de l'exposition et les démonstrations en direct dans le centre technique de Wirth, il y a eu de nombreuses occasions d'échanger des expériences et de discuter des nouveaux contenus transmis avec des spécialistes du moulage par injection et de la métrologie.

Merci pour les contributions techniques intéressantes et le concept cohérent de l'événement qui couvre tous les aspects du moulage par injection de mousse. Pour plus d'informations sur Wirth Werkzeugbau GmbH and the 2nd Wirth Innovation Day 2020 please click here.
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M. Steffen Paul, directeur général et participant de SimpaTec à l'événement, s'est particulièrement réjoui de la présence - presque universelle - de l'aspect du soutien et de l'optimisation des procédés basés sur la simulation avec Moldex3D lors de la Journée de l'innovation. Déjà dans sa contribution d'ouverture, Werner Wirth a expliqué très clairement comment le moulage par injection de mousse avec gaufrage négatif et contrôle alterné de la température permet une production économe en énergie de composants visibles avec des surfaces structurées. Il a montré comment Moldex3D, le principal outil de simulation CAE au monde, a été utilisé avec succès, par exemple, dans les thèmes "Inserts de moule moulés par injection d'additifs et réduction des incrustations de remplissage et conception de contrôle de la température proche du contour pour une production économe en énergie". D'autres exemples d'application ont également été trouvés dans les autres contributions, qui ont montré avec quelle efficacité et quel succès l'outil de simulation peut être utilisé pour l'analyse détaillée, la vérification et l'optimisation des processus, outils et composants de moulage par injection de mousse.

En outre, les participants ont pu "vivre en direct les connaissances et la technologie". Pendant la visite de l'exposition et les démonstrations en direct dans le centre technique de Wirth, il y a eu de nombreuses occasions d'échanger des expériences et de discuter des nouveaux contenus transmis avec des spécialistes du moulage par injection et de la métrologie.

Merci pour les contributions techniques intéressantes et le concept cohérent de l'événement qui couvre tous les aspects du moulage par injection de mousse. Pour plus d'informations sur Wirth Werkzeugbau GmbH and the 2nd Wirth Innovation Day 2020 please click here.
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08. Oct 2020

"Moldex3D à la 2e Journée de l'innovation Wirth - présence gratifiante"


La deuxième Journée de l'innovation de Wirth Werkzeugbau GmbH a eu lieu le 24 septembre 2020. Selon la devise "Le moulage par injection de mousse dans les nouvelles dimensions 2.0 - vivre la connaissance + la technologie en direct! M. Werner Wirth, directeur général du spécialiste des outils pour le moulage par injection de mousse, le surmoulage et la technologie multi-composants ainsi que pour les sandwichs et les inserts, a accueilli plus de 50 participants de l'industrie du moulage par injection. Les présentations techniques étaient principalement axées sur le moulage par injection de mousse thermoplastique.

M. Steffen Paul, directeur général et participant de SimpaTec à l'événement, s'est particulièrement réjoui de la présence - presque universelle - de l'aspect du soutien et de l'optimisation des procédés basés sur la simulation avec Moldex3D lors de la Journée de l'innovation. Déjà dans sa contribution d'ouverture, Werner Wirth a expliqué très clairement comment le moulage par injection de mousse avec gaufrage négatif et contrôle alterné de la température permet une production économe en énergie de composants visibles avec des surfaces structurées. Il a montré comment Moldex3D, le principal outil de simulation CAE au monde, a été utilisé avec succès, par exemple, dans les thèmes "Inserts de moule moulés par injection d'additifs et réduction des incrustations de remplissage et conception de contrôle de la température proche du contour pour une production économe en énergie". D'autres exemples d'application ont également été trouvés dans les autres contributions, qui ont montré avec quelle efficacité et quel succès l'outil de simulation peut être utilisé pour l'analyse détaillée, la vérification et l'optimisation des processus, outils et composants de moulage par injection de mousse.

En outre, les participants ont pu "vivre en direct les connaissances et la technologie". Pendant la visite de l'exposition et les démonstrations en direct dans le centre technique de Wirth, il y a eu de nombreuses occasions d'échanger des expériences et de discuter des nouveaux contenus transmis avec des spécialistes du moulage par injection et de la métrologie.

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