Physisches Spritzgießen in die virtuelle Welt integrieren

Sie möchten - übersichtlich und schnell - noch detailliertere Einblicke in die Produkt-Performance erhalten und zusätzlich den Entscheidungsprozess beschleunigen? Dann sollten Sie sich Moldex3D näher anschauen. Sowohl die wachsende Nachfrage nach Leichtbauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie auch nach Verbundwerkstoffen werden mit signifikanten Verbesserungen der Simulationslösungen in der Software berücksichtigt. Verschiedenste Fertigungsanforderungen können somit effizient und erfolgreich umgesetzt werden. 

Die aktuelle Version Moldex3D R2020 nähert sich einen weiteren Schritt an den realen Herstellungsablauf. Jeglicher Entwicklungsaufwand hat sich rentiert – die Simulationssoftware integriert das physische Spritzgießen in die virtuelle Welt mittels spezieller Methoden, die die wichtigsten Informationen aus der physischen Welt optimal erfassen. So ist es z.B. möglich, die dynamische Maschinenreaktion einer Spritzgießmaschine zu berücksichtigen. Die aus der Analyse resultierenden optimierten Verarbeitungsbedingungen können direkt in der Produktion angewendet werden - die Lücke zwischen Simulation und Fertigung wird geschlossen. Zusätzlich zur Maschinenreaktion und deren Charakteristiken bietet die Abbildung der Zylinderkompression mit Moldex3D, simuliert wird das tatsächliche, reale Kompressionsverhalten von Schmelzen im Zylinder und in der Düse, eine realistischere Vorhersage des Materialverhaltens. Ingenieure können damit den Effekt der Materialkomprimierbarkeit beim Einspritzen in den Hohlraum berücksichtigen und erhalten so eine genaue Einspritzdruckvorhersage.

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