Validierung der Prozesssimulation durch Gegenüberstellung mit reellen Bauteilen

Sie fragen sich, kann ich die in der Entwicklungsphase durchgeführten Simulationen mit den ersten Abmusterungsformteile vergleichen, um die Güte der Simulation für zukünftige Projekte zu ermitteln? Die Antwort lautet ja. Dies ist mit Moldex3D Studio möglich.

Die Qualitätsanforderungen an spritzgegossenen Kunststoffformteilen steigen stetig. Einer der wichtigsten Qualitätsmerkmale ist die Maßhaltigkeit. Diese wird überwiegend vom komplexen Schwindungsverhalten des Kunststoffmaterials während des Spritzgießprozesses bestimmt. Moldex3D Studio bietet Ihnen die Möglichkeit die schwindung‑ und verzugsbedingten Deformationsergebnisse, der durchgeführten Prozesssimulation, zu exportieren. Die verformte Geometrie kann als .stl‑Dateiformat (ASCII/Binär), aber auch als CATIA RSO oder NX Global Deformation Dateiformat herausgeschrieben werden. Die Daten werden in einem weiteren Schritt mittels entsprechenden Inspektionstools wie z. B. GOM Inspect eingelesen, um ein Soll‑Ist‑Vergleich durchzuführen. Dies setzt selbstverständlich einen optischen Scan bzw. die digitale Erfassung, der realen Formteilgeometrie mit der entsprechenden Messtechnik voraus. Diese Methodik liefert eine qualitative Aussage über die Vorhersage der Deformationsberechnung, wobei Messabweichungen und Fehler bei der Überlagerung der beide Geometrien berücksichtigt werden müssen. Falls Messdaten von definierten Formteilabmessung die mittels der Koordinatenmesstechnik ermittelt wurden, können diese direkt in Moldex3D Studio ausgewertet werden. Wenn Sie weitere Informationen zu dieses Thema benötigen oder Unterstützung bei Projekten zögern Sie nicht! Euer Projekt ist unser Projekt.