Optimale Nachdruckzeit ermitteln

Die Füllung des Bauteils haben Sie bereits optimiert und nun stehen Sie vor der Aufgabe die Nachdruckphase auszuwerten? Nutzen Sie das Schmelzekern-Ergebnis, um das Potential der Druckübertragung über die sog. plastische Seele im Bauteil auszuwerten.

Beim Spritzgießprozess an der realen Maschine besteht die Herausforderung, eine optimale Nachdruckzeit zu finden. Oft wird dazu das Bauteilgewicht herangezogen, da ein Blick ins Bauteil in der Realität nicht möglich ist. Nutzen Sie hier den Vorteil der Simulation, die Ihnen zusätzliche Erkenntnisse über den Zustand des Kunstoffs im Bauteil während des Spritzgieß-Zyklus liefert. Mithilfe des Schmelzekern-Ergebnisses kann beispielsweise ausgewertet werden, wie lange schmelzeförmige Bereiche im Bauteil vorhanden sind und die Verbindung des Schmelzekerns im Bauteil zum Anguss aufrechterhalten wird. Die gewonnenen Erkenntnisse können unterstützend bei der Findung der effektiven Nachdruckzeit eingesetzt werden. Zusätzlich kann das Schmelzekern-Ergebnis nützlich sein, um potentielle Problemstellen im Bauteil zu entdecken, aus denen aufgrund der freien Schwindung ein erhöhtes Verzugsrisiko resultiert.