SmartDO - Design- und Prozessoptimierung

Wie oft stehen Sie vor der Herausforderung, das bestemögliche Design für Ihr Bauteil zu erzielen ohne dabei das vorgegebene Budget zu überschreiten? Sie wollen den optimalsten Entwurf für Ihr Spritzgussverfahren? Wir haben ein Werkzeug, das vom Entwurf bis zum Prozess ihre Simulationen optimiert - SmartDO. Wir zeigen Ihnen, wie es funktioniert.  

Jeder Kunde liebt ein ansprechendes Design - nicht nur wegen der Ästhetik, sondern auch wegen der Funktionalität. Konstrukteure entwerfen die Zukunft und Ingenieure machen sie gegenwärtig. Leichter, stärker, billiger, etc., all diese faszinierenden Begriffe erschweren es den Ingenieuren genau diese Magie umzusetzen. Und eine Herausforderung stellt sich immer: Wie kann das Design für die Fertigung optimiert werden??

Nehmen Sie zum Beispiel die abgebildete Waschmaschinenblende: hier liegt die Herausforderung darin, das Bauteil so leicht wie möglich zu produzieren. Aber wie erreicht man dieses Ziel vom Entwurf bis zu der Fertigung? Nutzen sie einfach SmartDO.

Zunächst beginnen wir mit der Funktionalität des Designs. Die leichteste Blende sollte, bis zu einem gewissen Grad, allen äußeren Kräften standhalten. Aus diesem Grund haben wir ein parametrisches Modell mit einstellbarer Dicke sowohl für den Basis- und Randbereich erstellt, als auch für die Rippen und ihre Positionen. Dieses parametrische Modell wird dann zur Designvalidierung in die Strukturanalyse aufgenommen. Nachdem diese Modellerstellungs- und Validierungsschleife eingerichtet ist, wird SmartDO die Steuerung der Optimierung automatisch übernehmen und dabei die Ergebnisprüfung durchführen und die Parameteränderungen Schrittweise anpassen – solange bis ein optimales Verhältnis zwischen Gewichtsreduktion und strukturelles Versagen erreicht ist.

In diesem Fall wurden NX und Ansys für die parametrische Modellerstellung bzw. Strukturanalyse verwendet. Externe Belastungsbeschränkungen für den leichtesten Teil sind: werden 5 kg in der Mitte belastet, sollte die maximale Verschiebung weniger als 1,8 mm betragen und die maximale Spannung 23 MPa nicht überschreiten

Beim Einsatz der SmartDO-Designoptimierung-Technology, konnte eine sagenhafte Gewichtsreduzierung von 16 % für die optimierte Blende erzielt werden, während die maximale Verschiebung 1,77 mm und die maximale Spannung 22,77 MPa betrug!

Der Wunsch nach einem Leichtbauteil endet jedoch noch nicht an dieser Stelle. Die Spritzgusssimulation kann hinsichtlich Gewichtsreduzierungen noch weiter optimiert werden.

Wie geht das? Das erfahren Sie im kommenden Artikel in dem der nächste Schritt: "SmartDO-Prozessoptimierung" vorgestellt wird.

Sie möchten bereits jetzt mehr über die Möglichkeiten von SmartDO kennenlernen? Bitte wenden Sie sich an: 0241 565 276-0 oder senden Sie eine Email an info@simpatec.com .