Verbesserte Softwarefunktionen und exaktere Analysen

Das gesamte Entwicklungsteam der führenden, leistungsfähigen 3D-CAE-Softwarelösung für die Auslegung und Optimierung des Spritzgießprozesses, Moldex3D, engagiert sich sowohl Simulationsmöglichkeiten als auch die Performance kontinuierlich zu verbessern und das Softwarepaket zukunftsorientiert, entsprechend der steigenden Anforderungen des Marktes weiterzuentwickeln. Ein Fokus lag unter anderem auf der Qualität der Materialeigenschaften - fundamentale Voraussetzung und eine der wichtigsten Faktoren hinsichtlich präziser, aussagekräftiger Simulationsergebnisse. Dafür wurden im Moldex3D ‚Forming Technology R&D Center‘ beispielsweise reale Spritzgießversuche mit über 400 verschiedenen Materialien durchgeführt. Die Parameter der Materialbibliothek konnten so essentiell optimiert, die Zuverlässigkeit der Daten weiter verbessert, resultierend daraus stehen dem Anwender nun noch realitätsgetreuere Ergebnisse der Spritzgussanalyse zur Verfügung.
Auch in anderen Entwicklungsbereichen, nicht nur im Bereich der Bauteilanalyse, sind herausragende neue Entwicklungserfolge zu verzeichnen. So können sich die Anwender in der aktuellen Softwareversion auf hilfreiche Erweiterungen bei der Entlüftungsanalyse freuen, wie die Berechnung der Verdichtbarkeit und der Lufttemperatur. Mit nur wenigen Klicks lassen sich die Temperatur- und Druckveränderungen der Luft im Hohlraum der Form während des Füllvorgangs exakt simulieren, so können verschiedene Entlüftungsdesigns geplant und verglichen werden, Fehler wie ‚short shots‘ und Brandflecken werden so von vornherein vermeidbar.