Schnelle Bestimmung der Anschnittpositionen mit Moldex3D API

Die korrekte Auswahl der Anschnittpositionen ist von essentieller Bedeutung um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt im Spritzguss zu erzielen. Mit Hilfe der Simulationssoftware Moldex3D kann die traditionell erfahrungsbasierte Auswahl der Angussposition digitalisiert werden. Darüber hinaus kann durch den Einsatz des Moldex3D-API-Moduls der gesamte Prozess automatisiert werden, ohne selber programmieren zu müssen. Die integrierte Python Skript-Sprache in Moldex3D Studio-API übernimmt diese Aufgabe schnell und simpel für den Konstrukteur - Weniger menschlicher Aufwand - mehr produktive Ergebnisse.

In der frühen Entwicklungsphase eines neuen Produkts ist das Definieren der geeigneten Angussposition für das Bauteil von entscheidender Bedeutung. Dies wirkt sich nicht nur auf das Werkzeugdesign aus, sondern auch auf wichtige Parameter wie, z.B. Fließverhalten der Schmelze, Bindenahtpositionen, Lufteinschlüsse und Faserorientierung, die sich direkt auf die Maßqualität und die mechanischen Eigenschaften des Bauteils auswirken. Daher ist es wichtig schon während der Konstruktionsphase, den Prozess mit Moldex3D zu digitalisieren, um die Effizienz direkt von Anfang an zu verbessern und dadurch auch ‚trial und error‘ Versuche zu reduzieren. Spezifische Simulationsabläufe können unkompliziert erstellt, Designprobleme gelöst oder kritische Prozessparameter optimiert werden – Zeit und Ressorucen. Ferner bietet API die Möglichkeit alle notwendigen Funktionen von Moldex3D in einer eigenen Arbeitsumgebung zu integrieren, um Prozessoptimierung zu automatisieren und Zeit und Ressourcen zu sparen.

In dem dargestellten Beispiel eines Bohrmaschinengehäuses muss der Moldex3D Anwender lediglich die gewünschte Anschnittposition auswählen, der restliche Prozess kann durch Python-Skripte vollständig automatisiert werden. Dieser Prozess umfasst die Netzgenerierung, den Materialimport, die Auswahl der Prozessparameter und sowie die automatische Ausführung der entsprechenden Simulationen. Im Anschluss kann ein automatisierter Simulationsbericht basierend auf die individuellen Bedürfnisse erstellt werden. Dies ermöglicht es Ingenieuren, Vor- und Nachteile unterschiedlicher Anschnittpositionen objektiv zu analysieren und letztendlich die bestmögliche Lösung zu treffen.

Keine Lust auf Programmierung? Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren Unsere Experten finden die, am besten geeignete, Lösung für Ihre Anfrage.