Herausforderungen beim Fließpressen lassen sich mit Moldex3D lösen

Wenn Sie auf der Suche nach einem einfachen Fertigungsverfahren sind, das kosteneffizient wenig Abfall während des Formprozesses erzeugt und trotzdem für große Bauteile geeignet ist, dann könnte das Fließpress-Verfahren die Lösung sein. Schauen wir uns an, wie eine Simulation mit Moldex3D Sie hierbei unterstützen kann.

Fließpressen umfasst eine breite Palette von Technologien, darunter Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste. Diese Vielfalt der Materialien wiederum umfasst Bulk Molding Compound (BMC), Sheet Molding Compound (SMC) und therwith thismoplastisches Granulat und Platten. Es wird für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Automobilindustrie, medizinische Geräte und elektrische Steckverbinder.

Die Simulation des Fließpressens stellt einige besondere Herausforderungen dar. Dazu gehört die Berechnung der Anfangsverformung der Charge. Die Versionen 2020 und 2021 von Moldex3D bieten einige wesentliche Vorteile in der Fließpresssimulation. Zu den Vorteilen gehört die Modellierung des plastisch-elastischen Materialverhaltens und des anisotropen Füllstofforientierungsverhaltens. Die Simulation kann bei der Ermittlung der Wandstärke sowie der Platzierung und Dimensionierung der Charge helfen. Außerdem kann sie den Anwender dabei unterstützen die Auswirkungen der Prozessbedingungen und Entwurfsüberarbeitung zu analysieren, sowie die kritischen Probleme zu erkennen. Sie steigert die Produktqualität, reduziert die Produktionskosten und verkürzt die Zeit der Produktentwicklung. Moldex3D ermöglicht eine Simulation des Fließpressens mit vollständiger Berücksichtigung aller Prozessbedingungen. Es ist möglich das dynamische Verhalten der Kompression zu visualisieren um somit eine bessere Bewertung der Kompressionseigenschaften zu erhalten. Die erzielbaren Ergebnisse umfassen u.a. Schmelzefluss, Druckverteilung, Faserorientierung und Verzug sowohl für thermoplastische als auch duroplastische Materialien.

Des Weiteren besteht die Möglichkeit, eine integrierte Analyse zwischen Moldex3D und LS-DYNA durchzuführen. In solchen Fällen wird die Hauptverformung in LS-DYNA bis zu einem gewissen Grad berechnet, anschließend wird die Verformung aus dem ersten Schritt als Charge für die Moldex3D-Simulation verwendet.

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