iSLM – adäquate und effiziente Datenverwaltung

Sie möchten den gesamten Entwicklungsprozess eines Bauteils, einschließlich der Spezifikation, Konstruktion und Simulation bis hin zur Werkzeug-Musterung erfassen und diese Daten jederzeit und von überall den Teammitgliedern zur Verfügung stellen? Zudem Innovationen beschleunigen und Verwaltungskosten einsparen? Dann ist die iSLM Plattform die perfekte Lösung!!

Die meisten Unternehmen sind bestrebt Cloud-Plattformen, große Datenmengen und künstliche Intelligenz (KI) zu integrieren. In der traditionellen Unternehmensstruktur können verschiedene Teams, Abteilungen und Einzelpersonen unterschiedliche Datenbanken erstellen. Dieselben Daten können jedoch unterschiedliche Revisionen aufweisen, wenn sie an verschiedenen Stellen abgelegt werden, was zu Inkonsistenz der internen Daten eines Unternehmens führt. Da die inkonsistenten Daten nur schwer gemeinsam genutzt werden können, können außerdem Probleme bei der Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen Produktentwicklung und der Lösung bekannter Entwicklungsprobleme auftreten. Die abweichenden Daten können ein großes Hindernis auf dem Weg zur KI sein. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, große Datenmengen mit gut organisierten und visualisierten, effektiven Informationen zu speichern und zu verwalten.

Moldex3D iSLM ist eine private cloud-basierte Plattform, die für die Datenverwaltung und -anwendung des gesamten Prozesses entwickelt wurde. Vor der Entwicklung eines neuen Werkzeugs können Anwender über das iSLM Solution Management ein spezifisches Werkzeugprojekt erstellen und alle Daten aus Bauteil- bzw. Werkzeugentwicklung für die Produktion (Design for Manufacturing - DFM), Simulation (Computing Aided Engineering - CAE) und Werkzeug Musterung (Mold Tryout) erfassen. So liefert iSLM nach der Werkzeugmusterung die entsprechenden Ergebnisse zurück an die Entwicklung, um sie mit den Simulationsdaten zu vergleichen.

Durch die iSLM Plattform können Unternehmen alle relevanten Daten für ein Bauteil- und Werkzeugentwicklungsprozess effizienter verwalten und die Daten von DFM, CAE, Werkzeugmusterungen und Produktion integrieren. Als Ergebnis können die schnell gesammelten Daten helfen, die digitalen und virtuellen Twin-Integration zu erreichen. Außerdem können die visualisierten Daten einen besseren Arbeitsablauf und damit eine effizientere Teamarbeit ermöglichen.